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產品詳情

廢機油提煉設備簡介：

廢油主要包括，廢機油，塑料油，輪胎油，液體劣質油，廢原料油，廢動植物油。這些廢油丟棄到環(huán)境里，將造成嚴重的環(huán)境污染。丟棄在地面上的廢油，滲入土壤中，一部分被微生物分解，而大部分隨著雨水進入大自然的水體。污染水源，由于廢油在水體表面形成的油膜阻止了水中的溶解氣體與大氣的交換嚴重降低了水體中的含氧量，這必將引起水里動植物的大量死亡。廢油對環(huán)境的破壞是極大的。根據我國進行的科學評估，我國廢油回收率應該在80%以上，目前我國廢油年總量約為2500萬噸，按80%的回收率應回收廢油約為2000萬噸左右。但近年來我國廢油實際回收只在600萬噸左右，還有1400萬噸廢油需要回收，資源潛力巨大，而且每年還在大幅度的遞增。

廢機油提煉設備組成：

1.   蒸餾反應釜，材料Φ345R形式有立式，臥式兩種。
2.   蒸餾塔，包括常壓型，真空型，閃蒸型，又分單個出口和若干個出口。
3.   冷凝系統(tǒng)分臥式，立式，箱式，簡式，盤管式。
4.   收油系統(tǒng) ，有接受罐，油罐。
5.   真空系統(tǒng)，真空泵，真空平衡桶。
6.   廢氣處理系統(tǒng)，回收再利用。
7.   煙氣脫硫，除塵系統(tǒng)。
8.   自動出殘液系統(tǒng)，由真空泵，殘液罐回收。
9.   冷卻系統(tǒng)。
10. 中央電控系統(tǒng)。
11. 加熱系統(tǒng)。
12. 余熱利用系統(tǒng)，予熱器熱源由反應釜提供余熱，將油加熱閃蒸更為適合選用。

廢機油提煉設備特點：

1.   連續(xù)上料，原料進入予熱器，加熱，在熱油泵的作用下，快速進入反應釜內，瞬間在反應釜內汽化分解，生產能力大，連續(xù)化生產。
2.   冷凝器冷卻徹底，出油率高，油品質好，設備使用壽命長。
3.   塔分流產品廣，輕重油品均不在同一出口。
4.   收油系統(tǒng)內，目視清晰，可觀察油品質量和出油量。
5.   廢氣回收系統(tǒng)，沒真空裝置完成，回收后燃燒充分，節(jié)約燃料，防止了污染。
6.   真空系統(tǒng)，完成對整個生產工藝的需求，如廢氣回收殘液回收，油品收集，生產過程中真空能滿足，氣相、液相流速、反應釜溫度的生產條件。
7.   煙所脫硫，除塵系統(tǒng)，所排氣體，符合排放標準。
8.   安全性，反應釜，蒸餾塔均采用全看自動埋弧焊接技術，確保質量。
9.   反應釜外殼保溫設計，保溫性能優(yōu)良，節(jié)能效果好。
10. 余熱利用，將反應釜爐膛內的煙氣溫度通過除塵器進入預熱器，將物料升溫加熱確保生產連續(xù)化。

經濟效益分析：

  生產成本
   （原料以廢塑料的粗油為例，設備以NLLN-10型為例）
   NLLN-10型的經濟效益分析
    a、10噸廢塑料的粗油（出油率80%）10噸*4600.00元/噸=46000.00元
    b、用煤0.3噸*1000.00元/噸 =300.00元
    c、水電:20千瓦/小時*0.71元/千瓦*15小時=213.00元
    d、化學藥品200.00元
   e、工人共2人:工資60.00*2=120.00元
   f、設備折舊100元
    g、稅（備注）環(huán)保項目免稅
    h、其它60元
    i、合計：46993.00元
    j、日產出計算（以NLLN-10型設備計算）
   NL-10型設備日產成品油8噸，需要廢塑料粗油10噸。
    k、毛利
    生產出的燃料油可替代0#柴油在工業(yè)加熱的燃油噴槍上使用。
    自產的燃料油以每噸6500元計算。
    NLLN-10型每天的營業(yè)額為8*6500元/噸=52000.00元
    每天利潤52000.00元/天-46993.00元/天=5007.00元/天
    每月利潤5007.00元/天*25天=125175.00萬元
    每年利潤（按十個月計算）125.2萬元
    投資回收計算
  每月利潤5007.00元/天*25天=125175.00元
    每年利潤（按十個月計算）125.2萬元
    投資回收計算
    每月利潤12.52萬元，設備進廠后50個工作日內即建成投產，正常生產短期可回收全部投資。
    根據以上分析計算表明：利用廢塑膠的粗油和廢機油、廢原油作為原料深加工，在技術上先進可行，投資少，原料多，收效快，前景好。是投資辦廠的較佳選擇。

技術參數(shù)

序號	項目	內容
1	設備型號	NLLN-5型	NLLN-10型
2	原材料	廢油	廢油
3	結構形式	立式帶塔	立式帶塔
4	24小時處理量(不低于)	5噸原材料	10噸原材料
5	工作形式	間歇式作業(yè)	間歇式作業(yè)
6	工作壓力	負壓	負壓
7	出油率(不低于)	80%	80%
8	配備動力	20.0kw	20.0kw
9	冷卻方式	水冷	水冷
10	冷卻水耗量（T/h）	9	9
11	傳動方式	皮帶傳動	皮帶傳動
12	加熱方式	直接	直接
13	安裝方式	有基礎	有基礎
14	噪聲dB（A）	≤85	≤85
16	主機外型尺寸（長×寬×高）	1600×5100×10700	2200×5100×10700
17	主機重量（kg）	4800	5200
18	設備制造周期	20天	20天